مراقبة المواد الخام
اختيار المواد الزجاجية: يجب اختيار المواد الزجاجية التي تلبي متطلبات سلامة ملامسة الأغذية لضمان الاستقرار الكيميائي الجيد، مثل زجاج البورسليكات، الذي يتميز بمعدل تمدد منخفض، ومقاوم للحرارة العالية ومقاومة كيميائية جيدة، ويمكنه تلبية متطلبات استخدام زجاجات المياه الزجاجية. وفي الوقت نفسه، يجب التحكم بشكل صارم في محتوى الشوائب في المواد الخام لتجنب حدوث عيوب مثل الفقاعات والحجارة في الزجاج بسبب الشوائب.
الاستخدام الإضافي: بالنسبة للمواد المضافة مثل الملونات والتوضيحات التي يمكن إضافتها أثناء عملية الإنتاج، يجب اختيار المنتجات التي تلبي المعايير ذات الصلة، ويجب التحكم الصارم في الكمية المضافة ضمن النطاق المحدد لمنع المواد المضافة من إحداث آثار ضارة على أداء الزجاج وسلامة الأغذية.
مراقبة عملية الإنتاج
صيانة معدات الإنتاج: صيانة معدات الإنتاج وصيانتها بانتظام للتأكد من أن المعدات في حالة تشغيل جيدة. على سبيل المثال، قم بمعايرة نظام التحكم في درجة الحرارة لفرن صهر الزجاج للتأكد من أن درجة حرارة الانصهار وانتظام السائل الزجاجي يفي بالمتطلبات لتجنب جودة الزجاج غير المستقرة بسبب تقلبات درجات الحرارة.
التحكم في عملية التشكيل: يتم التحكم بشكل صارم في معلمات عملية التشكيل لزجاجة الماء الزجاجية، مثل ضغط النفخ، ودرجة حرارة القالب، وسرعة التبريد، وما إلى ذلك. بأخذ ضغط النفخ كمثال، يجب ضبط ضغط النفخ بدقة وفقًا لمواصفات الزجاجة وشكلها لضمان أن يكون سمك جدار الزجاجة موحدًا وتجنب زيادة سمك - المحلية أو زيادة- سماكتها.
مراقبة جودة المظهر: تعزيز فحص جودة مظهر زجاجات المياه الزجاجية، بما في ذلك تسطيح فم الزجاجة، وعمودية جسم الزجاجة، والانتهاء من السطح. استخدم معدات الفحص البصري أو الفحص البصري اليدوي للكشف الفوري عن المنتجات ذات العيوب الواضحة في المظهر وإزالتها، مثل الفقاعات والشقوق والخدوش وما إلى ذلك.
فحص الجودة
اختبار الأداء التقليدي
اختبار مقاومة جزيئات الزجاج للماء: وفقًا للمتطلبات القياسية، يتم سحق عينة الزجاج ثم اختبار مقاومتها للماء لاختبار فقدان وزنها تحت ظروف محددة لتقييم الثبات الكيميائي للزجاج.
اختبار أداء الختم: بالنسبة لزجاجات المياه الزجاجية ذات متطلبات الختم، يتم استخدام اختبار الختم للاختبار للتأكد من عدم وجود تسرب تحت ضغط معين.
اختبار قوة المقبض أو الحزام (حلقة المقبض): يتم إخضاع المقبض أو الحزام (حلقة المقبض) لزجاجة المياه الزجاجية لاختبار الشد لاختبار أقصى قوة شد يمكن أن تتحملها لضمان عدم كسرها أثناء الاستخدام.
الحد من اكتشاف المواد الضارة: اختبر بانتظام ذوبان المواد الضارة مثل الرصاص والكادميوم في زجاجات المياه الزجاجية. يمكن استخدام طرق الكشف الاحترافية مثل التحليل الطيفي للامتصاص الذري للتأكد من أنها تلبي معايير السلامة ذات الصلة.
التعبئة والتغليف ووضع العلامات
متطلبات التعبئة والتغليف: يجب أن تلبي عبوات المياه الزجاجية المتطلبات القياسية وأن تتمتع بخصائص توسيد وحماية كافية لمنع الضرر أثناء النقل والتخزين. على سبيل المثال، استخدم مواد التعبئة والتغليف مثل البلاستيك الرغوي والكرتون لتغليف الزجاجات في طبقات لتجنب الاصطدامات.
محتوى الملصقات: يجب أن تكون ملصقات المنتجات واضحة ودقيقة، ويجب أن تتضمن معلومات مثل اسم المنتج ومواصفاته وتاريخ الإنتاج ومعايير التنفيذ. وفي الوقت نفسه، بالنسبة لمتطلبات الاستخدام الخاص أو الاحتياطات، يجب أيضًا وضع علامة واضحة على العبوة حتى يتمكن المستهلكون من استخدام المنتجات وصيانتها بشكل صحيح.
تدريب الموظفين والإدارة
تدريب المشغلين: توفير تدريب احترافي للمشغلين على خط الإنتاج لتعريفهم بمتطلبات معيار QB/T 4162-2021، وإتقان مهارات عملية الإنتاج الصحيحة ونقاط مراقبة الجودة، والتأكد من أن كل رابط في عملية الإنتاج يلبي المتطلبات القياسية.
موظفو إدارة الجودة: إنشاء موظفين متخصصين في إدارة الجودة لمراقبة جودة المواد الخام والمنتجات شبه النهائية والمنتجات النهائية طوال العملية بأكملها، وتحديد مشكلات الجودة وحلها على الفور، وإجراء إحصائيات الجودة وتحليل المنتجات بشكل منتظم لتوفير أساس لتحسين عمليات الإنتاج.
